บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง)
ธันวาคม 2022
TMD-01 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System รุ่น 8
โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น - พนักงาน - หัวหน้างาน - ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปที่สนใจ เนื้อหาหลักสูตร ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด - ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) - งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ - ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play) - ศึกษางานสายการผลิตจริงจากโรงงานประกอบรถยนต์ คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์ (Role…
Find out more »มีนาคม 2023
TMD-01 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System รุ่น 9
โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น - พนักงาน - หัวหน้างาน - ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปที่สนใจ เนื้อหาหลักสูตร ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด - ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) - งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ - ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play) - ศึกษางานสายการผลิตจริงจากโรงงานประกอบรถยนต์ คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์…
Find out more »TMD-05 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA Shop Floor Management and Development System รุ่น 3 New
ในการผลิตของ Toyota มีแนวคิดหลักในเรื่องการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา ผ่านการใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แต่เพื่อที่จะรักษาสภาพการทำงานให้คงสภาพในสภาวะการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ที่เข้ามา Toyota ยังใช้หลักการ Floor Management Development System ซึ่งเป็นหลักในการบริหารจัดการหน้างานรายวัน หลักสูตรนี้เป็นการส่งเสริมความเข้าใจเกี่ยวกับบทบาทที่ของสมาชิกแต่ละระดับตั้งแต่ระดับปฏิบัติงาน หัวหน้างานรวมถึงผู้บริหาร โดยใช้ความรู้และทักษะของตน เพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริบัท โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริง จนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้และเข้าใจบทบาทและหน้าที่ของพนักงานแต่ละระดับ โดยใช้แนวคิดการบริหารจัดการกับความผิดปกติที่เกิดขึ้นโดยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) รวดเร็วและถูกต้องพร้อมทั้งสามารถป้องกันการเกิดซ้ำ และขยายผล (Yokoten) เรียนรู้ผ่านประสบการณ์จึงส่งผลให้ Shop Floor มีการพัฒนาอย่างยั่งยืนและแข็งแกร่ง ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการบริหารจัดการและการผลิตของโตโยต้า และสามารถมองเห็นและสามารถเข้าใจความปกติผิดปกติใน Shop floor รวมถึงการไคเซ็นความผิดปกติเพื่อให้การทำงานสะดวก ปลอดภัยและง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีผลกำไรมีประสิทธิผลมากขึ้น - หัวหน้างาน ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปสนใจ ระยะเวลา วิธีการฝึกอบรม ระยะเวลา 3 วัน ณ TOYOTA (สำโรง) อัตราค่าลงทะเบียน (ยังไม่รวม Vat 7%) บรรยาย / ตัวอย่างกรณีศึกษา / กิจกรรม (Workshop) รุ่น 3: วันที่ 28-30 มีนาคม 2566 รุ่น 4:…
Find out more »เมษายน 2023
TMD-02 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA “Karakuri Kaizen” Low Cost Automation for Productivity Improvement รุ่น 6
เลื่อนวันอบรม เป็น วันที่ 13-14 มิถุนายน 2566 ดูรายละเอียดและกรอกใบสมัคร คลิก วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) Factory Observation และทดลองออกแบบ Karakuri (Workshop) Karakuri เป็นระบบกลไกอัตโนมัติที่ใช้หลักกลศาสตร์เข้ามาประยุกต์ใช้กับอุปกรณ์หรือกระบวนการผลิต เช่น คานดีดคานงัด แรงโน้มถ่วง เพลา ล้อ ลูกเลื่อน สปริง รอก ถ่วงน้ำหนัก ซึ่งโตโยต้าให้ความสำคัญและนำมาใช้ในสายงานการผลิตอย่างจริงจัง โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิตให้ดียิ่งขึ้น เช่น การลดต้นทุนการผลิตด้านแรงงานโดยไม่ต้องใช้เทคโนโลยีราคาสูง การลดต้นทุนด้านพลังงาน เช่น ไฟฟ้า และช่วยผ่อนแรงการทำงานโดยคำนึงถึงหลัก ergonomic ที่เหมาะสม รวมถึงเป็นการกระตุ้นพนักงานให้เกิดแนวคิดในการปรับปรุงงานแบบง่ายๆ ได้ด้วยตัวเอง วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเกิดการเรียนรู้และเข้าใจในระบบ Karakuri ภายใต้รูปแบบการดำเนินกิจกรรมของโตโยต้า และนำไปประยุกต์ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตหรือการทำงาน การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภายใต้ต้นทุนที่ต่ำ คือเป้าหมายสูงสุดของธุรกิจทุกประเภท ดังนั้น ผู้ผ่านการอบรมจะสามารถเข้าใจระบบกลไกอัตโนมัติ (Karakuri) ที่ได้เรียนรู้จากการดำเนินงานจริงภายในโตโยต้า พร้อมนำความรู้ เทคนิค และประสบการณ์ที่ได้ทดลองสร้างผลงานจริงไปประยุกต์ใช้ในธุรกิจของตนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน พนักงานในโรงงานสายการผลิต ผู้ที่สนใจในเรื่อง Karakuri เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด อะไรคือ Karakuri ประเภทของ Karakuri ขั้นตอนการทำ Karakuri kaizen ประโยชน์ของการใช้ Karakuri ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ Karakuri kaizen…
Find out more »พฤษภาคม 2023
TMD-01 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System รุ่น 10
โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น - พนักงาน - หัวหน้างาน - ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปที่สนใจ เนื้อหาหลักสูตร ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด - ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) - งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ - ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play) - ศึกษางานสายการผลิตจริงจากโรงงานประกอบรถยนต์ คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ Manager of Business Solution คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business…
Find out more »มิถุนายน 2023
TMD-02 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA “Karakuri Kaizen” Low Cost Automation for Productivity Improvement รุ่น 7
เลื่อนการอบรมเป็น รุ่น 8 วันที่ 25-26 กันยายน 2566 ดูรายละเอียดได้ที่ https://www.ftpi.or.th/event/tmd-02-08 วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) Factory Observation และทดลองออกแบบ Karakuri (Workshop) Karakuri เป็นระบบกลไกอัตโนมัติที่ใช้หลักกลศาสตร์เข้ามาประยุกต์ใช้กับอุปกรณ์หรือกระบวนการผลิต เช่น คานดีดคานงัด แรงโน้มถ่วง เพลา ล้อ ลูกเลื่อน สปริง รอก ถ่วงน้ำหนัก ซึ่งโตโยต้าให้ความสำคัญและนำมาใช้ในสายงานการผลิตอย่างจริงจัง โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิตให้ดียิ่งขึ้น เช่น การลดต้นทุนการผลิตด้านแรงงานโดยไม่ต้องใช้เทคโนโลยีราคาสูง การลดต้นทุนด้านพลังงาน เช่น ไฟฟ้า และช่วยผ่อนแรงการทำงานโดยคำนึงถึงหลัก ergonomic ที่เหมาะสม รวมถึงเป็นการกระตุ้นพนักงานให้เกิดแนวคิดในการปรับปรุงงานแบบง่ายๆ ได้ด้วยตัวเอง วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเกิดการเรียนรู้และเข้าใจในระบบ Karakuri ภายใต้รูปแบบการดำเนินกิจกรรมของโตโยต้า และนำไปประยุกต์ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตหรือการทำงาน การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภายใต้ต้นทุนที่ต่ำ คือเป้าหมายสูงสุดของธุรกิจทุกประเภท ดังนั้น ผู้ผ่านการอบรมจะสามารถเข้าใจระบบกลไกอัตโนมัติ (Karakuri) ที่ได้เรียนรู้จากการดำเนินงานจริงภายในโตโยต้า พร้อมนำความรู้ เทคนิค และประสบการณ์ที่ได้ทดลองสร้างผลงานจริงไปประยุกต์ใช้ในธุรกิจของตนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน พนักงานในโรงงานสายการผลิต ผู้ที่สนใจในเรื่อง Karakuri เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด อะไรคือ Karakuri ประเภทของ Karakuri ขั้นตอนการทำ Karakuri kaizen ประโยชน์ของการใช้ Karakuri ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ Karakuri…
Find out more »TMD-03 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Toyota Standardized Work and Kaizen : The Kaizen Essential รุ่น 4
เลื่อนวันที่อบรมเป็น 7-10 พฤศจิกายน 2566 ดูรายละเอียดที่ https://www.ftpi.or.th/event/112620/ ระยะเวลา 4 วัน อบรม 4 วัน ณ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง) : วันที่ 20 - 23 มิถุนายน 2566 วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) ฝึกปฎิบัติ (Practice) ให้คำปรึกษาแนะนำ (Coaching) การผลิตของโตโยต้ามี 2 เสาหลักสำคัญ คือ Just In Time และ Jidoka โดยมีพื้นฐานที่สำคัญที่สุด คืองานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึงเป็นรากฐานสำคัญในการทำให้การทำงานเป็น Just In Time และ Jidoka และส่งผลให้การทำงานมีความปลอดภัย มีคุณภาพ และประสิทธิภาพสูง ด้วยต้นทุนต่ำ หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานการผลิตแบบโตโยต้า ความจำเป็นของการลดต้นทุน ความจำเป็นและการสร้างงานมาตรฐาน รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ ผ่านการปฏิบัติที่หน้างานจริง ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำแนวคิดและวิธีการในการสร้างงานมาตรฐานและการปรับปรุงไปปรับใช้กับองค์กรหรือหน่วยงานของตนเอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยต้นทุนที่ต่ำ และเพิ่มผลกำไรของธุรกิจ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้-เข้าใจในแนวคิดการผลิตของโตโยต้า และสามารถสร้างงานมาตรฐาน รวมถึงทำการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ใน 1 กระบวนการ ซึ่งเป็นเรื่องหนึ่งที่จำเป็นมากในการผลิต เพื่อให้การทำงานมีความปลอดภัย มีคุณภาพ และมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่กว่า ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถสร้างงานมาตรฐาน…
Find out more »กรกฎาคม 2023
TMD-04 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA Kaizen Leader : Cross Boarder Kaizen รุ่น 3
ระยะเวลา 4 วัน อบรม ณ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง) : วันที่ 11-14 กรกฎาคม 2566 การผลิตของโตโยต้ามีเป้าหมายหลักในเรื่องการทำงานที่ปลอดภัย สินค้ามีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยระยะเวลาสั้นและต้นทุนต่ำที่สุด ซึ่งการที่จะบรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ได้นั้น โตโยต้าจึงต้องมีเครื่องมือในการค้นหาปัญหาและระบบการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานการผลิตแบบโตโยต้า การใช้เครื่องมือทาง TPS ในการค้นหาจุดที่เป็นปัญหา ขั้นตอนการทำกิจกรรมการปรับปรุง (Jishuken) ผ่านการปฏิบัติที่หน้างานจริง ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมมีมุมมองในการค้นหาปัญหาและสามารถเป็นผู้นำในการทำกิจกรรมการปรับปรุง (Jishuken) เพื่อให้องค์กรบรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมอบรมมีความรู้และเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า การใช้เครื่องมือทาง TPS ในการค้นหาจุดที่เป็นปัญหา และทำการ ไคเซ็นในภาพกว้างอย่างเป็นขั้นตอน ซึ่งเป็นข้อสำคัญสำหรับการเป็นผู้นำในด้านการผลิต เพื่อให้องค์กรบรรลุทุกเป้าหมายที่กำหนดไว้ ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถในการค้นหาจุดที่เป็นปัญหา และเป็นผู้นำทำกิจกรรมไคเซ็นในภาพกว้าง เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้บรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ - หัวหน้างาน ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปสนใจ เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด - ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) - บทบาทหน้าที่ของผู้นำและมุมมองในการไคเซ็น - การค้นหาปัญหาของระบบการผลิตด้วย Material & Information Flow Chart - ขั้นตอนในการทำกิจกรรม Jishuken…
Find out more »กันยายน 2023
TMD-05 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA Shop Floor Management and Development System รุ่น 4 New
ในการผลิตของ Toyota มีแนวคิดหลักในเรื่องการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา ผ่านการใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แต่เพื่อที่จะรักษาสภาพการทำงานให้คงสภาพในสภาวะการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ที่เข้ามา Toyota ยังใช้หลักการ Floor Management Development System ซึ่งเป็นหลักในการบริหารจัดการหน้างานรายวัน หลักสูตรนี้เป็นการส่งเสริมความเข้าใจเกี่ยวกับบทบาทที่ของสมาชิกแต่ละระดับตั้งแต่ระดับปฏิบัติงาน หัวหน้างานรวมถึงผู้บริหาร โดยใช้ความรู้และทักษะของตน เพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริบัท โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริง จนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้และเข้าใจบทบาทและหน้าที่ของพนักงานแต่ละระดับ โดยใช้แนวคิดการบริหารจัดการกับความผิดปกติที่เกิดขึ้นโดยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) รวดเร็วและถูกต้องพร้อมทั้งสามารถป้องกันการเกิดซ้ำ และขยายผล (Yokoten) เรียนรู้ผ่านประสบการณ์จึงส่งผลให้ Shop Floor มีการพัฒนาอย่างยั่งยืนและแข็งแกร่ง ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการบริหารจัดการและการผลิตของโตโยต้า และสามารถมองเห็นและสามารถเข้าใจความปกติผิดปกติใน Shop floor รวมถึงการไคเซ็นความผิดปกติเพื่อให้การทำงานสะดวก ปลอดภัยและง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีผลกำไรมีประสิทธิผลมากขึ้น - หัวหน้างาน ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปสนใจ ระยะเวลา วิธีการฝึกอบรม ระยะเวลา 3 วัน ณ TOYOTA (สำโรง) อัตราค่าลงทะเบียน (ยังไม่รวม Vat 7%) บรรยาย / ตัวอย่างกรณีศึกษา / กิจกรรม (Workshop) รุ่น 3: วันที่ 28-30 มีนาคม 2566 รุ่น 4:…
Find out more »TMD-02 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA “Karakuri Kaizen” Low Cost Automation for Productivity Improvement รุ่น 8
วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) Factory Observation และทดลองออกแบบ Karakuri (Workshop) Karakuri เป็นระบบกลไกอัตโนมัติที่ใช้หลักกลศาสตร์เข้ามาประยุกต์ใช้กับอุปกรณ์หรือกระบวนการผลิต เช่น คานดีดคานงัด แรงโน้มถ่วง เพลา ล้อ ลูกเลื่อน สปริง รอก ถ่วงน้ำหนัก ซึ่งโตโยต้าให้ความสำคัญและนำมาใช้ในสายงานการผลิตอย่างจริงจัง โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิตให้ดียิ่งขึ้น เช่น การลดต้นทุนการผลิตด้านแรงงานโดยไม่ต้องใช้เทคโนโลยีราคาสูง การลดต้นทุนด้านพลังงาน เช่น ไฟฟ้า และช่วยผ่อนแรงการทำงานโดยคำนึงถึงหลัก ergonomic ที่เหมาะสม รวมถึงเป็นการกระตุ้นพนักงานให้เกิดแนวคิดในการปรับปรุงงานแบบง่ายๆ ได้ด้วยตัวเอง วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเกิดการเรียนรู้และเข้าใจในระบบ Karakuri ภายใต้รูปแบบการดำเนินกิจกรรมของโตโยต้า และนำไปประยุกต์ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตหรือการทำงาน การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภายใต้ต้นทุนที่ต่ำ คือเป้าหมายสูงสุดของธุรกิจทุกประเภท ดังนั้น ผู้ผ่านการอบรมจะสามารถเข้าใจระบบกลไกอัตโนมัติ (Karakuri) ที่ได้เรียนรู้จากการดำเนินงานจริงภายในโตโยต้า พร้อมนำความรู้ เทคนิค และประสบการณ์ที่ได้ทดลองสร้างผลงานจริงไปประยุกต์ใช้ในธุรกิจของตนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน พนักงานในโรงงานสายการผลิต ผู้ที่สนใจในเรื่อง Karakuri เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด อะไรคือ Karakuri ประเภทของ Karakuri ขั้นตอนการทำ Karakuri kaizen ประโยชน์ของการใช้ Karakuri ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ Karakuri kaizen กับงานต่างๆ Workshop (ทดลองสร้างชิ้นงาน Karakuri) การสรุปผลการทำกิจกรรม วิธีการวางแผนการทำ Karakuri แบบเป็นระบบ…
Find out more »ตุลาคม 2023
TMD-06 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : TOYOTA Plant Management Requirement : Secret for Sustain Profitability
เนื่องจากสภาวะเศรษฐกิจในปัจจุบันมีความผันผวนและมีการแข่งขันสูง ทำให้ธุรกจิต้องมีการจัดการที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นสูง รวมถึงสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างที่เข้ามาได้ ซึ่งบริษัทโตโยต้าได้สร้าง “ข้อกำหนดเกี่ยวกับการบริหารจัดการการผลิต” (Plant Management Requirements) เพื่อให้สามารถยกระดับประสิทธิภาพการผลิต สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงได้อย่างยั่งยืน หลักสูตรนี้เป็นการส่งเสริมความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกำหนดเกี่ยวกับการบริหารจัดการการผลิต วิธีการประเมินระบบการผลิต รวมถึงการปรับปรุงระบบการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้สามารถดำเนินธุรกิจได้อย่างยั่งยืน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริง จนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้และเข้าใจในการยกระดับความสามารถในการผลิต และสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนต่างๆ ที่เข้ามา เพื่อให้ธุรกิจสามารถดำเนินการได้อย่างมั่นคงและยั่งยืน ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการและสามารถบริหารจัดการการผลิตอย่างเป็นขั้นตอน สามารถสร้างระบบการผลิตให้มีความราบรื่น ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า รวมทั้งสามารถจัดการรองรับการเปลี่ยนแปลงที่เข้ามาได้ เพื่อให้ธุรกิจสามารถดำรงอยู่ได้อย่างยั่งยืน - หัวหน้างาน ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปสนใจ ระยะเวลา วิธีการฝึกอบรม ระยะเวลา 3 วัน ณ TOYOTA (สำโรง) อัตราค่าลงทะเบียน (ยังไม่รวม Vat 7%) บรรยาย / ตัวอย่างกรณีศึกษา / กิจกรรม (Workshop) วันที่ 3-5 ตุลาคม 2566 Member 40,000 บาท Non-member 42,000 บาท กิจกรรม ระยะเวลา อัตราค่าลงทะเบียน (ยังไม่รวม Vat 7%) Follow up Coaching บริการเสริมการให้คำปรึกษาแนะนำแบบรายองค์กร **Coaching เป็น…
Find out more »พฤศจิกายน 2023
TMD-03 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Toyota Standardized Work and Kaizen : The Kaizen Essential รุ่น 5
ระยะเวลา 4 วัน อบรม 4 วัน ณ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง) วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture) ฝึกปฎิบัติ (Practice) ให้คำปรึกษาแนะนำ (Coaching) การผลิตของโตโยต้ามี 2 เสาหลักสำคัญ คือ Just In Time และ Jidoka โดยมีพื้นฐานที่สำคัญที่สุด คืองานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึงเป็นรากฐานสำคัญในการทำให้การทำงานเป็น Just In Time และ Jidoka และส่งผลให้การทำงานมีความปลอดภัย มีคุณภาพ และประสิทธิภาพสูง ด้วยต้นทุนต่ำ หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานการผลิตแบบโตโยต้า ความจำเป็นของการลดต้นทุน ความจำเป็นและการสร้างงานมาตรฐาน รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ ผ่านการปฏิบัติที่หน้างานจริง ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำแนวคิดและวิธีการในการสร้างงานมาตรฐานและการปรับปรุงไปปรับใช้กับองค์กรหรือหน่วยงานของตนเอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยต้นทุนที่ต่ำ และเพิ่มผลกำไรของธุรกิจ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้-เข้าใจในแนวคิดการผลิตของโตโยต้า และสามารถสร้างงานมาตรฐาน รวมถึงทำการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ใน 1 กระบวนการ ซึ่งเป็นเรื่องหนึ่งที่จำเป็นมากในการผลิต เพื่อให้การทำงานมีความปลอดภัย มีคุณภาพ และมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่กว่า ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถสร้างงานมาตรฐาน ค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซ็นให้การทำงานมีประสิทธิภาพ เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัย คุณภาพที่ดีและมีประสิทธิภาพมากขึ้น - หัวหน้างาน ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปสนใจ …
Find out more »ธันวาคม 2023
TMD-01 : โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System รุ่น 12
เลื่อนวันที่อบรมมาจากวันที่ 28-29 พฤศจิกายน 2566 โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ ผลที่คาดว่าจะได้รับ กลุ่มเป้าหมาย เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น - พนักงาน - หัวหน้างาน - ผู้บริหาร - บุคคลทั่วไปที่สนใจ เนื้อหาหลักสูตร ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด - ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) - งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ - ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play) - ศึกษางานสายการผลิตจริงจากโรงงานประกอบรถยนต์ คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ Manager of Business Solution คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution คุณประพจน์…
Find out more »กุมภาพันธ์ 2024
TMD : Toyota Manufacturing Development Program
เจาะลึกทุกองค์ความรู้ด้านการผลิตอย่างเข้มข้น มุ่งเน้นผลลัพธ์ เพื่อมุ่งสู่ความสำเร็จ "ยกระดับบุคลากรให้เป็น Professional ในสายการผลิต" ด้วยวิถีแบบโตโยต้า ในหลักสูตร 'Toyota Manufacturing Development Program' ที่เปิดโอกาสให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้และเก็บเกี่ยวประสบการณ์กับผู้เชี่ยวชาญโรงงานโตโยต้าเป็นครั้งแรก ชื่อหลักสูตร ค่าธรรมเนียม Onsite ต่อ 1 ท่าน @Toyota (สำโรง) สมาชิกฯ บุคคลทั่วไป TMD-01 : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System (EPS) รุ่น 13 วันที่ 21 - 22 มีนาคม 2567 เปลี่ยนเป็น วันที่ 9-10 พฤษภาคม 2567HOT รุ่น 14 วันที่ 4 - 5 กรกฎาคม 2567 รุ่น 15 วันที่ 7 - 8 พฤศจิกายน 2567 12,000 14,000 TMD-02 : TOYOTA “Karakuri Kaizen” Low Cost Automation for Productivity Improvement รุ่น 10 วันที่…
Find out more »
