
ในปัจจุบัน นอกจากการสร้างกระบวนการผลิตจะต้องการผลผลิตที่สูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำสุดแล้ว ยังมีอีกหนึ่งเป้าหมายสำคัญไม่แพ้กัน นั่นคือ “กระบวนการผลิตที่ไม่มีอุบัติเหตุและเกิดปัญหาคุณภาพ” เพื่อให้การผลิตราบรื่น ไม่หยุดชะงัก และสร้างความเชื่อมั่นกับลูกค้าและพนักงาน
โตโยต้า ให้ความสำคัญกับวิธีการทำงานของพนักงาน เนื่องจากกระบวนการผลิตปัจจุบันยังต้องใช้คนเป็นองค์ประกอบหลัก ดังนั้น งานมาตรฐาน (Standardized work) จึงกลายเป็นรากฐานสำคัญในการสร้างกระบวนการผลิต และยังเป็นพื้นฐานของระบบการผลิตของโตโยต้า การพัฒนางานมาตรฐานจึงเป็นหัวใจสำคัญของความสำเร็จ สำหรับเป้าหมายลดอุบัติเหตุและปัญหาคุณภาพให้เป็นศูนย์ ที่ใช้กันภายในโรงงานโตโยต้า

โครงการ ZAZD เป็นความร่วมมือระหว่าง
สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ และ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด
มีวัตถุประสงค์เพื่อมุ่งให้คำปรึกษาแนะนำองค์กรให้เกิดความเข้าใจในแนวคิด และหลักการของงานมาตรฐาน
รวมทั้งสามารถพัฒนางานมาตรฐานที่หน้างานจริงได้อย่างเป็นระบบ
ในการพัฒนากระบวนการผลิตที่ไม่มีอุบัติเหตุและปัญหาคุณภาพเกิดขึ้น
ผ่านการสร้างงานมาตรฐานในโรงงานโตโยต้า แบ่งได้เป็น 4 ขั้นตอน










องค์กรภาคการผลิตทุกขนาด
ที่ต้องการปรับปรุง
กระบวนการผลิต

คุณศราวุธ รัตนพันธุ์
คุณมหรรนพ คงทัน
คุณประพจน์ สำเนาพันธ์
ผู้เชี่ยวชาญจากโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย
4 เดือน

วิทยากรให้คำปรึกษาแนะนำ
ผ่านระบบออนไลน์
จำนวนทั้งสิ้น 5 Manday
(กันยายน – ธันวาคม 2564)

105,000 บาท
*ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม
และค่าเดินทางของวิทยากร(ถ้ามี)