วันที่อบรม
9 - 11 สิงหาคม 2565
เวลา 8:00-16:00 น.
Online Training
ระยะเวลาอบรม : 3 วัน
วิธีการฝึกอบรม
- บรรยาย
- อภิปราย
- ฝึกปฏิบัติ
ราคาสมาชิก (ไม่รวม VAT) 74,000 บาท
ค่าธรรมเนียม (ไม่รวม VAT)
77,000 บาท
สถาบันจดทะเบียนในนามมูลนิธิ จึงได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%
- This event has passed.
ระยะเวลา 5 วัน
- อบรม 3 วัน ในรูปแบบ Online Training : วันที่ 9 – 11 สิงหาคม 2565
- ติดตามผลการอบรม 2 วัน : การนัดวันติดตามผล ณ สถานที่ประกอบการเป็นไปตามการนัดหมายที่วิทยากรและผู้อบรมแต่ละองค์กรตกลงร่วมกัน
- ค่าธรรมเนียมการอบรม สามารถเข้าร่วมได้ 2 ท่าน / องค์กร
ในการผลิตของ Toyota มีแนวคิดหลักในเรื่องการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา ผ่านการใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แต่เพื่อที่จะรักษาสภาพการทำงานให้คงสภาพในสภาวะการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ที่เข้ามา Toyota ยังใช้หลักการ Floor Management Development System ซึ่งเป็นหลักในการบริหารจัดการหน้างานรายวัน หลักสูตรนี้เป็นการส่งเสริมความเข้าใจเกี่ยวกับบทบาทที่ของสมาชิกแต่ละระดับตั้งแต่ระดับปฏิบัติงาน หัวหน้างานรวมถึงผู้บริหาร โดยใช้ความรู้และทักษะของตน เพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริบัท โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริง จนเกิดเป็นผลสำเร็จ
| วัตถุประสงค์ | ผลที่คาดว่าจะได้รับ | กลุ่มเป้าหมาย |
| เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้และเข้าใจบทบาทและหน้าที่ของพนักงานแต่ละระดับ โดยใช้แนวคิดการบริหารจัดการกับความผิดปกติที่เกิดขึ้นโดยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) รวดเร็วและถูกต้องพร้อมทั้งสามารถป้องกันการเกิดซ้ำ และขยายผล (Yokoten) เรียนรู้ผ่านประสบการณ์จึงส่งผลให้ Shop Floor มีการพัฒนาอย่างยั่งยืนและแข็งแกร่ง | ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการบริหารจัดการและการผลิตของโตโยต้า และสามารถมองเห็นและสามารถเข้าใจความปกติผิดปกติใน Shop floor รวมถึงการไคเซ็นความผิดปกติเพื่อให้การทำงานสะดวก ปลอดภัยและง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีผลกำไรมีประสิทธิผลมากขึ้น
|
– หัวหน้างาน ผู้บริหาร – บุคคลทั่วไปสนใจ
|
| เนื้อหาหลักสูตร | วิทยากร :
ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด |
| – วัฒนธรรมและแนวคิดพื้นฐานการผลิตของโรงงานโตโยต้า
– การยืนยันความพร้อมก่อนการผลิต – การนำงานมาตรฐานไปใช้อย่างทั่วถึง – การดูแลรักษา / การซ่อมบำรุงประจำวัน – การตอบสนองต่อความผิดปกติ – การบริหารความผิดปกติ – ศึกษาดูการบริหารจัดการของโรงงานประกอบ – ให้คำแนะนำการบริหารจัดการที่หน้างานของผู้เข้าอบรม |
– คุณศราวุธ รัตนพันธุ์
รองผู้อำนวยการ ฝ่ายพัฒนาธุรกิจ
– คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการแผนก Business Solution
– คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการแผนก Business Solution |
วิธีการอบรม :
- บรรยายผ่านระบบ Online (Online Lecture)
- ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์ (Role play)
- ดูผลิตจริงที่ผ่าน VDO (Virtual Observation)
- ให้คำแนะนำที่หน้างานผู้เข้าอบรม (Consult)
| ตารางการอบรม | |
|
Day 1
|
ลงทะเบียน
Pre-Test บทนำ – แลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการพัฒนาระบบการผลิตของ Toyota – แนะนำธุรกิจการส่งมอบความรู้สู่ชุมชนของ Toyota บรรยายทฤษฎี Floor Management Development System – แนะนำการอบรมเกี่ยวกับบทบาทหน้าที่ที่ใช้ในการบริหารจัดการที่หน้างาน – แนวคิดพื้นฐานของโตโยต้า ยืนยันความพร้อมก่อนเริ่มทำการผลิต (คน, วัสดุ / อุปกรณ์ , เครื่องจักร , วิธีการ) |
| Day 2 | การนำงานมาตรฐานไปใช้อย่างทั่วถึง
– การกำหนด Standardize work คน – ทำการสอน Standardize work ให้สมาชิกทำตาม – ทำการหา Muri , Mura และ Muda – ทำการพัฒนาและปรับปรุง การดูแลรักษา / ซ่อมบำรุงประจำวัน – แนวคิดการซ่อมบำรุงของโตโยต้า – ข้อดีและขั้นตอนการทำกิจกรรม – การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ (Equipment Function Check) – การตรวจจับความผิดปกติโดยการใช้ประสาทสัมผัส การตอบสนองต่อความผิดปกติ – แนวคิดและการตอบสนองเรื่องความปลอดภัย – แนวคิดและการตอบสนองเกี่ยวกับเรื่องคุณภาพ – แนวคิดและการตอบสนองเกี่ยวกับเรื่องการผลิต – แนวคิดและการตอบสนองเกี่ยวกับเรื่องต้นทุน |
| Day 3 | การบริหารความผิดปกติของ 3 สิ่งที่เคลื่อนไหวและการดำเนินการของสิ่งของ คน และการบริหารข้อมูล
– Step 1 กำหนดมาตรฐาน – Step 2 4S และการทำให้มองเห็นได้ – Step 3 การแก้ไขปัญหา Visual Factory Observation – การบริหารจัดการเรื่องสิ่งของ คน และข้อมูล – สรุปผลการอบรม Post-Test |
| Day 4 | ติดตามการทำกิจกรรมที่หน้างานครั้งที่ 1 และให้คำแนะนำ
(หลังจากการอบรม 2 สัปดาห์) |
| Day 5 | ติดตามการทำกิจกรรมที่หน้างานครั้งที่ 2 และให้คำแนะนำ
(หลังจากการติดตามการทำกิจกรรมครั้งที่ 1 -> 2 สัปดาห์) |
หมายเหตุ :
(1) การนัดวันติดตามผล ณ สถานที่ประกอบการเป็นไปตามการนัดหมายที่วิทยากรและผู้อบรมแต่ละองค์กรตกลงร่วมกัน
(2) ค่าเดินทาง
กรณีที่ 1 :
1.1) ในเขตพื้นที่ กรุงเทพฯ และปริมณฑล องค์กรของผู้อบรมส่งรถมารับทีมงานเอง ไม่คิดค่าเดินทาง
1.2) ที่ปรึกษาเดินทางเองในเขตพื้นที่ กรุงเทพฯ และปริมณฑล ค่าใช้จ่ายในการเดินทาง 2,800 บาท ต่อวัน
กรณีที่ 2 :
2.1) พื้นที่ต่างจังหวัด องค์กรของผู้อบรมเป็นผู้รับผิดชอบค่าเดินทาง ได้แก่ ตั๋วเครื่องบิน ที่พัก และส่งรถมารับทีมงานที่สนามบินไปยังที่พักและสถานประกอบการของผู้อบรม
| ค่าธรรมเนียมการอบรม
อบรมได้ 2 ท่าน / องค์กร |
Online Training 3 วัน
ติดตามผล ณ สถานประกอบการ 2 วัน |
|
| ก่อน Vat7% | รวม Vat7% | |
| Member | 74,000 | 79,180 |
| Non-member | 77,000 | 82,390 |
Toyota Manufacturing Development Program ดูรายละเอียดทั้งโปรแกรมได้ ที่นี่
สอบถามเพิ่มเติม
แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ปาณนาถ และ จันทกานต์)
Email : training@ftpi.or.th
Latest Course
Latest Articles
